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稳压器知识及故障维护

一、稳压器工作原理
   稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成,当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器,还采用电压补偿的原理工作。
二、稳压器产品分类
自耦式---非补偿式稳压电源(单相0.5kVA~3kVA,三相9kVA及以下)容量较小,有110V电压输出。
补偿式---补偿式稳压电源(单相5kVA立式及以上,三相15kVA及以上)有补偿变压器,无110V输出。
三、稳压器主要技术参数
项  目
单  相
三  相(三相四线制,分调式)
稳压器输入电压范围
160V~250V
 相电压为160V ~250V
线电压为280V ~ 430V
稳压器输出电压
220V或110V
相电压220V线电压380V
稳压器过电压保护值
246V±4V
相电压246V±4V(以相电压为准)
线电压426V
稳压器稳 压 精 度
±4%


四、稳压器选型方法
1、容量安全系数
交流稳压电源是以输出视在功率(kVA)为标称额定容量,而一般情况下负载都不是纯电阻性的,即功率因数COS¢≠1,稳压器实际能输出的有功功率kW=容量(kVA)×COS¢。所以在实际选型时要按用电设备的额定功率、功率因数和负载类型等具体情况来合理选择稳压电源,其输出功率应留有适当余量,特别是冲击性负载选型时余量要更大,具体选型安全系数见下表
负载性质
设备类型
安全系数
选择稳压电源容量
纯阻性负载
白炽灯、电阻丝、电炉等设备
1.25~1.5
1.25~1.5倍负载总功率
感性、容性负载
荧光灯具、风机、电动机、水泵、空调、电脑、电冰箱等
2 ~ 3
≥2~3倍负载总功率


大电感性、电容性负载(如电动机、电脑)环境下,选型时应考虑负载的起动电流特别大(达额定电流的5~8倍),所以选择稳压器容量时应是负载功率的2.5~3倍。
如:三相电机2.2kW  1台,5.5 kW 1台,选用稳压器时,容量≥(2.2kW+5.5 kW)×2.5=19.25 kVA,即至少要选用三相SJW-20kVA以上产品的稳压器。
2、非补偿式稳压电源输出容量曲线
自耦式稳压器(单相0.5kVA~3kVA、10k卧式及以下,三相9kVA及以下)当输入相电压低于198V时,输出容量就开始下降;输入相电压等于160V时,下降到稳压器额定容量的50%。所以在电源电压的低端特别要注意减轻负载降额使用,以免使稳压器过载烧毁;
自耦式稳压器能够同时输出220V和110V两种电压。但即使是全部由110V输出时,稳压器所带负载也不能超过额定容量的50%,否则就是过载使用。
 
3、稳压器其他注意事项
三相稳压器属于各相分调式工作,允许负载有一定的不平衡。但在作单相或三相电源时,每相输出蕞大容量为整机标称容量的三分之一,任何一相都不可以超载使用。
非常规输入、输出电压范围的产品可以订做,但输出容量要特别规定。
五、鸿宝稳压器常见故障及维护
序号
故障现象
故障原因
排除方法
稳压器有电压输出但不稳压(电压表指示不稳定)
1.电压表坏或不准确
用万用表测量输出电压,确定电压表是否指示准确,如损坏或不准确予以更换。
2.输入电压不在160V~250V范围内,碳刷处于极限位置,本机已不能调节
如输入电压超出范围,则要调整外界输入电压
3.接线错误(未接零线)
三相稳压电源为三相四线制接线,输入必须接零线(三相1.5kVA~4.5kVA产品输入如果未接零线,则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况)
4.线路板采样电压不准
调节线路板上的电位器(顺调升压,反则降压)
5.产品积尘过多造成碳刷卡死
清理产品里面的灰尘,对线圈磨面进行打磨,确保表面光洁
6.线路板坏
更换线路板
7.电机短路或卡死,电机不转
更换电机
8.负载为频繁启动的感性或容性负载
改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量
9.补偿线圈零线虚焊(线松动)
重新焊接零线
稳压器无电压输出
(电压表不指示)
1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内,面板相关指示灯点亮
调整外界输入电压
2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合,无电压输出,线圈上的碳刷无规则转动,碳刷限位开关声响,可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象
严格按照三相四线制接线方法接线


续表
稳压器无电压输出
(电压表不指示)
3.线路板坏或接插件老化接触不良
检查线路板接插件是否松动或氧化生锈,如无异常则可能是线路板损坏,需更换线路板
4.线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏)
按上述选型方法合理选用稳压器容量
5.插头未插牢,无输入电压
检查电源插座,使插头插牢。
6.保险丝烧
换上备用的同规格的保险丝
7.输出接触器坏
更换接触器
8.输出接触器频繁动作,导致无电压输出
控制线路板坏,更换线路板
稳压器不能正常调压(碳刷不调节)
1.线路板坏或电机坏
更换线路板坏或电机
2.无输入电源
检查输入电源是否正常(接线是否牢固,是否有缺相等)
稳压器空载正常但带负载不能正常工作
1.零线接触不良
检查零线
2.零线错接成地线
更换接好零线
3.负载大,造成输入电压低于稳压范围
增大稳压电源容量,对于感性负载按负载容量的2~3倍选取。
4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大
采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。
稳压器带载后产品温升高,线圈有焦味
5.负载过重,超负荷运行
减小负载或选用大容量的稳压电源
6.输入电压低(非补偿式稳压器在输入电压低于198V时,要降额使用)
产品机壳漏电
地线和零线接反
将地线和零线分别按正确方法接入
稳压器产品有输出,但三相输出误差较大
1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀
检查输入电压和三相输出输出负载情况
2.线路板上输出电位器调节有误差
调节输出电位器,使每相输出相电压为220V(调节电位器时,以火线与零线间电压为准)
稳压器开机后电机走到极端位置(碳刷打到微动),不能复位
1.线路板上的三极管烧坏,不能正常取样(如9012;9013;8550等烧坏都会出现此情况)
更换线路板
2.微动开关坏或卡死
更换微动开关
3.电机内部短路
更换电机
稳压器开机后不能正常启动
碳刷处于线圈低端,常发生在停电后来电,如果停电前电压过低,当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载,电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动
先关机,检查保险丝是否烧坏,用螺丝刀
将碳刷拨到线圈中间位置,再开机
稳压电源内部有异常噪音
碳刷走动时发出
明显的“咔哧”
噪音或碳刷与
线圈之间打火
碳刷与线圈接触不良造成,产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化
清除灰尘或其它杂质,如不能消除,用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨,使碳刷与线圈接触良好。
线圈发出噪声
负载大或铁芯松动
减小负载或更换线圈
电机噪声
齿轮磨损或脱位
更换电机或配合装好齿轮
输出接触器响
接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘
擦除干净或更换接触器


 
六、稳压器使用注意事项
1.为了确保安全,稳压器外壳务必可靠接地(本机外壳设有接地装置)。
2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热,以致引起稳压器过热而损坏。
3.稳压器长时间使用后,要请专业人员(电工)清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁,磨面积尘过多造成电刷阻力过大时,可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好,碳刷磨损造成其压力过小时,要调整碳刷与线圈的接触压力,避免碳刷打火;发现碳刷磨损严重时,要及时更换,否则会造成稳压电源损坏。
4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积,一般铜线按(4~5)A/mm2选取,铝线减半,尽量减少线路中的功率损耗。
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